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革製品(ステーショナリー、革小物、バッグなど)の
製造工程について、 少しばかり書いてみました。
何かの参考になればうれしいです。

工 程
作 業 内 容
型紙作成


デザインをもとに部品展開をし、
各部品の形状を紙で作成しますが
それを型紙と呼びます。
その型紙をもとに材料の必要数量を測り、
見積もりのもとにします。

サンプル制作
型紙をもとに材料を手で裁断し、
サンプルを作ってみます

抜き型の製作
サンプルがOKであれば、裁断用の抜き型を作ります。

革の手配
型紙により必要数量を割り出し、革の手配をしますが
革の場合、傷、焼印等のロスが、
20%~30%程度見込んだ上で
手配をかけることになります
面積を表す単位ですが、
日本の場合は、ds(デシ)と言い10cm×10cm
海外の場合は、SQF(スクエアフィート)といい、
1SQF=9.29dsになります

裁断
抜き型、材料が用意できたら、いよいよ、裁断にかかりますが
これがちょっと大変です。まず、革の傷を見ながら、
よけながら 1枚1枚裁断していきます。
ナイロンや合成皮革のように均一なものであれば
何枚か重ねて裁断することができますが、
革はとにかく、1枚、1枚しか裁断できませんので、
手間がかかります。

漉き
漉き(スキといいます)加工とは、
裁断部品の厚みを部分的に薄く剥ぐ作業をいいます。
たとえば、折り返す縁部分は、0.3mmとかの厚みになったりします。この作業で出来上がりの味が、大きく変わってきます。重要な工程です。

縫製
漉き加工ができたものを、糊を使いながら組立、縫製していきます。このときに、使う糊の種類もいろいろ用途によって変わります。

検品・仕上げ
縫製できたものを、検品し、汚れのふきとり、糸の始末等の仕上げをします

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